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MANTENIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACIÓN
Para realizar ordenes de fabricación usaremos la opción del menú Producción → Mantenimiento de O.F

CAMPOS
Orden de fabricación: Contador automático que da el programa Nivel: Nivel de la explosión I.M.: Indice de modificación Rf.Prog.: Referencia de programa Emp.: Código de empresa Fecha Inicio: Fecha inicio de la orden de fabricación Fecha Termi.: Fecha terminación de la orden, esta fecha se actualiza automáticamente cuando cerramos la ultima operación de esa orden de fabricación. Fec.Crea: Fecha de creación de la orden de fabricación Fecha lanz.: Cuando se lanza la orden de fabricación Fecha Entrega: Fecha entrega de la orden de fabricación Estado: En que estado está, puede estar Vacío, G, A. Vacío: No se han generado los bonos o operaciones. G: Se han generado los materiales y las operaciones. A: La orden de fabricación está cerrada, que está terminada. Cod.Articulo: Artículo a fabricar Ruta: Ruta del artículo a fabricar. Un mismo artículo puede tener más de una ruta definida OF 1º Niv: OF Primer Nivel OF Niv. Ant.: OF Nivel Anterior Almacén Destino: A que almacén van los artículos fabricados. Para definirlo por defecto, deberiamos ir a Útiles → Configurar fichero INI, y definir la siguiente variable: ALMACENDESTINOOF=2 : Histórico para documentar los cambios realizados en la cantidad prevista. En rojo si tiene datos. Almacén Origen: Almacén de origen. Para definirlo por defecto, deberiamos ir a Útiles → Configurar fichero INI, y definir la siguiente variable: ALMACENORIGENOF=1 Cantidad Real: Realmente la cantidad real que se ha fabricado en esa orden de fabricación Prioridad: Prioridad de servicio Nº Programa: Número de programa Cod.Cliente: Código de cliente y el nombre del cliente Tipo.Fabric.: Tipo de fabricación, puede ser de M (Montaje) o D (Despiece) Ref.Cliente: Referencia del cliente NºPedido: Número de pedido desde el que hemos generado la orden de fabricación. Ref.Pedido: Referencia del pedido, si generamos la orden desde pedidos, coge automáticamente la información desde pedidos. Tipo O.F.: Tipo de orden de fabricación, el cual coge sus datos de Producción → Tablas → Tipo OF LOTIFICARCANTIDADENOF=SI Cantidad Prevista: La cantidad prevista a fabricar. Al entrar en el campo de la cantidad prevista el programa muestra una pantalla con la información del lote mínimo y lote acumulativo. Se introduce la cantidad prevista y el programa calcula que cantidad hay que fabricar según el lote.

BOTONES
	Si pulsamos en la Gestión Documental de la oferta nos dara la opción de poder seleccionar lo siguiente:

	Gestión Documental Espcífica: Muestra los documentos asociados a la OF con una "Instantánea" del documento Gestión Documental del Cliente/Proveedor: Muestra todos los documentos asociados al Cliente.
	Muestra la explosión de la orden de fabricación en la que estamos en formato árbol.
	No da la opción de ampliar la cantidad prevista a fabricar, calculando automáticamente los materiales a consumir de la nueva cantidad. Esto solo se podrá realizar si la orden de fabricación no esta actualizada o cerrada.

	Si hicieramos algún cambio en este campo, se reflejaría en el Histórico

	Accede a pedidos de clientes si la of viene de pedidos.
	Muestra el mantenimiento de artículos posicionado en el artículo de esa O.F. para poder ver o modificar los datos de ese artículo.
	Muestra un browse con los lotes fabricados:

	Muestra los pedidos de compras de la OF en una pantalla como ésta

	Esta opción nos da la posibilidad de borrar los bonos y los vales . Una vez pulsado el botón aparece un mensaje:

	Nota: en caso de que haya algun parte de trabajo no se podran borrar los bonos y los vales.
	Este botón reabre todos los bonos.
	Genera automáticamente las operaciones (bonos) a realizar para fabricar el artículo dependiendo de la ruta que tengamos definida de ese artículo en la opción de rutas. También genera los vales materiales (materiales que se utilizan en cada operación, también se especifican en la ruta). Si una orden de fabricación está generada (Estado = G) y pulsamos el botón de generar bonos aparece un mensaje:

	Permite introducir costes adiciones si la orden de fabricación no esta actualizada , si la orden esta actualizada solo podremos visualizarlos.

	Permite consultar todos los costes de una orden de fabricación.
	Permite consultar los costes de estructura que nos calcula automáticamente cuando actualizamos la O.F. , para ello tenemos que definir los costes estructurales.

	Imprime los costes de escandallo. Para poder sacar los costes de escandallo la orden de fabricación debe de estar actualizada.
	Muestra una pantalla especial configurable para cada cliente para introducir datos adicionales.
	Ver la situación de la O.F.
	Pregunta si queremos cerrar la O.F. como en la siguiente pantalla:

	Si pulsamos en nos aparece la siguiente pantalla en la cual introducimos la cantidad fabricada y la cantidad rechaza que ha podido haber en esa orden de fabricación. Al introducir las cantidades y pulsamos en aceptar nos cierra la O.F. *NOTA: Se puede cerrar la orden de fabricación parcial o total.*
	Después nos preguntará si deseamos escanear el documento.
	Recuperar imagen escaneada.

	Pulsado en este botón desde el mantenimiento de OF el programa llama a la emisión de etiquetas de fabricación.
	Este botón nos permite cambiar el precio de venta

	Este botón nos permite calcular los precios de venta

	Pinchando sobre este botón, tenemos la posibilidad de dirigirnos a la opción de Producción → Mantenimiento de Rutas.
	Pulsando en este botón, podemos dividir una orden de fabricación en dos. El programa automáticamente calculará los tiempos previstos de cada orden de fabricación y la cantidad prevista de los consumos de materiales. Al pulsar en el botón, nos aparecerá una pantalla con la cantidad prevista de la orden de fabricación en la que estamos posicionados, al modificar esta cantidad el programa nos calcula automáticamente la cantidad de la nueva orden de fabricación.
	Nos generará una orden de fabricación nueva y en la orden de fabricación en la que estábamos posicionados, nos recalculará la cantidad prevista.
PESTAÑAS
PESTAÑA COSTES

En este apartado se pueden ver acumulados de costes y unitarios de mano de obra, materiales, exterior, preparación, máquina, estructura y la suma de todas ellas. También se puede ver el acumulado de costes añadidos y unitarios. Estos datos aparecen automáticamente cuando finalizamos una orden de fabricación.
CAMPOS
Cost.Total.Uni.: Coste unitario de la orden de fabricación Venta: Precio venta del producto terminado Diferencia: Diferencia entre el precio de venta y el coste unitario Margen %: Margen sobre el precio de venta
PESTAÑA MAS

CAMPOS
Factor: Factor Pedido2: El pedido dos. Nº de OP: Numero de O.P. Referencia O.F: Es la referencia de O.F, esta referencia es distinta que la de la pantalla principal ya que en este campo el usuario podra meter cualquier dato que mas tarde mediante la lupa podremos buscar. Retenido: Marca la OF como retendia Motivo.Retenido: Permite introducir el motivo por el que la OF ha sido retenida. Observaciones: Observaciones de la O.F. Usuario Cierre: Usuario que ha cerrado la orden de fabricación. Fecha Cierre: Fecha en la cual se ha cerrado la orden de fabricación. Hora Cierre: La hora en la cual se ha cerrado la orden de fabricación. Usuario Creación: Usuario que ha creado la orden de fabricación. Fecha Creación: Fecha en la cual se ha creado la orden de fabricación. Hora Creación: La hora en la cual se ha creado la orden de fabricación.
PESTAÑA PLANIFICACIÓN

CAMPOS
Usuario: Usuario que ha planificado desde el project esta O.F. Fecha: Fecha de planificación desde el project esta O.F. Hora: Hora de planificación desde el project esta O.F. Fecha Inicio: Fecha inicio Fecha Final: Fecha final
PESTAÑA BONOS

En este apartado se pueden visualizar las operaciones o bonos que se han generado para fabricar el artículo. Nos muestra información del número de bono que se ha generado, la operación a realizar, si la operación es interior o exterior, el tiempo previsto para fabricar tantos artículos, el tiempo previsto preparación, cantidad prevista a fabricar...
Si una operación o bono aparece en azul quiere decir que la operación ya se ha terminado, que ese numero de bono está cerrado.
PESTAÑA VALES

Se pueden consultar todos los materiales necesarios para fabricar el artículo lanzado, la cantidad prevista a utilizar, la cantidad real utilizada, el precio del material y la cantidad asignada en ubicaciones.
Si el vale está actualizado aparece la línea en color azul.
Pulsando sobre el código de artículo, se accede a la pantalla de mantenimiento de ése artículo.

Para poder asignar lotes o ubicaciones tenemos que definir en el fichero de artículos que el material es por ubicaciones o por lotes y nos aparece en un amarillo más oscuro. Para asignar lotes o ubicaciones pulsaremos en la columna de Cant.Asig. (la columna que aparece en color verde) y aparece la siguiente pantalla:

BOTONES
	Para asignar algún lote se debe pulsar este botón y aparece la siguiente pantalla:

	Asignamos la ubicación y el programa automáticamente coge la cantidad a asignar de cada ubicación hasta completar la cantidad prevista. Si en una ubicación tenemos existencias para cubrir la cantidad prevista se asigna todo al mismo lote, si las existencias de una ubicación no cubren la cantidad prevista del material se puede asignar otro lote para completar la cantidad prevista.
	Clickando en este botón, automaticamente cogerá el material necesario de los lotes, comenzando por los lotes mas antiguos y pasando al siguiente, y así consecutivamente hasta la cantidad requerida.
PESTAÑA UTILLAJES
Permite visualizar los utillajes a utilizar por la OF

*NOTA: Los informes estándar de esta opción del menú son: FROFCAJ.FRX, FROFCAJ2.FRX, FROFCAJ3.FRX, FROFCAJ4.FRX, FROFCAJ5.FRX y FROFUTIL.FRX*